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正確進(jìn)行沖床機(jī)器人的操作 是最安全的保護(hù)措施

瀏覽次數(shù):190       日期:2018-08-24 11:49:48
一、執(zhí)行工廠(chǎng)安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。

(1)上班前檢查沖壓機(jī)器人工作區(qū)有無(wú)無(wú)關(guān)工件,雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無(wú)松動(dòng),模具松動(dòng)必須重新組合模具。
(2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。
(3)合模時(shí)應(yīng)停機(jī)飛輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行,合完模具時(shí)手動(dòng)檢查一至二次沖壓行程,無(wú)誤后方可以開(kāi)機(jī)。
(4)物品必須嚴(yán)格按照要求擺放,不得隨意擺放。下班時(shí)如上下模具有較位或未完成合模工作應(yīng)掛嚴(yán)禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電源,關(guān)閉供電箱。


沖床機(jī)器人,安全技術(shù)守則

二、工作前先用手搬動(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開(kāi)即關(guān),不得突然起動(dòng),并檢查下列情況。

(1)必須檢查機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤(rùn)滑油一次,防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。
(2)必須檢查離合器、制動(dòng)器是否靈活好用,腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運(yùn)裝置有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
(3)必須檢查沖頭是否能在導(dǎo)軌上自由移動(dòng),飛輪是否跳動(dòng),飛輪離合器是否可靠。
(4)必須檢查防護(hù)罩、沖模和壓板是否安裝牢固,沖床是否有重復(fù)連擊情況。
(5)必須檢查推出器的運(yùn)作是否準(zhǔn)確,胚料是否適宜沖壓。
(6)必須檢查電氣接地線(xiàn)是否完好、可靠。

三、開(kāi)車(chē)前將活銷(xiāo)離合器脫開(kāi),停車(chē)時(shí)先將結(jié)合脫開(kāi),方準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。

四、安裝沖模須注意下列幾點(diǎn):

(1)上下沖模的接觸點(diǎn)必須擦拭干凈,沖模導(dǎo)軸套,不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿,應(yīng)連在一起,必須將打棒裝好。
(2)上下沖模,必須平行,上沖頭與下模面必須垂直,沖模壓板要平整,壓板螺絲要在對(duì)稱(chēng)方向擰緊。
(3)沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合,最大沖力不得超過(guò)本機(jī)的額定壓力。
(4)不準(zhǔn)用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件,以防壓傷手。
(5)裝卸沖模、潤(rùn)滑機(jī)床和檢修故障時(shí),必須切斷電源,待飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng),后方可進(jìn)行
(6)100T以下沖床
一、執(zhí)行工廠(chǎng)安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。

(1)上班前檢查沖壓工作區(qū)有無(wú)無(wú)關(guān)工件,雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無(wú)松動(dòng),模具松動(dòng)必須重新組合模具。
(2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。
(3)合模時(shí)應(yīng)停機(jī)飛輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行,合完模具時(shí)手動(dòng)檢查一至二次沖壓行程,無(wú)誤后方可以開(kāi)機(jī)。
(4)物品必須嚴(yán)格按照要求擺放,不得隨意擺放。下班時(shí)如上下模具有較位或未完成合模工作應(yīng)掛嚴(yán)禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電源,關(guān)閉供電箱。

二、工作前先用手搬動(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開(kāi)即關(guān),不得突然起動(dòng),并檢查下列情況。

(1)必須檢查機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤(rùn)滑油一次,防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。
(2)必須檢查離合器、制動(dòng)器是否靈活好用,腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運(yùn)裝置有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
(3)必須檢查沖頭是否能在導(dǎo)軌上自由移動(dòng),飛輪是否跳動(dòng),飛輪離合器是否可靠。
(4)必須檢查防護(hù)罩、沖模和壓板是否安裝牢固,沖床沖壓機(jī)器人是否有重復(fù)連擊情況。
(5)必須檢查推出器的運(yùn)作是否準(zhǔn)確,胚料是否適宜沖壓。
(6)必須檢查電氣接地線(xiàn)是否完好、可靠。

三、開(kāi)車(chē)前將活銷(xiāo)離合器脫開(kāi),停車(chē)時(shí)先將結(jié)合脫開(kāi),方準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。

四、安裝沖模須注意下列幾點(diǎn):

(1)上下沖模的接觸點(diǎn)必須擦拭干凈,沖模導(dǎo)軸套,不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿,應(yīng)連在一起,必須將打棒裝好。
(2)上下沖模,必須平行,上沖頭與下模面必須垂直,沖模壓板要平整,壓板螺絲要在對(duì)稱(chēng)方向擰緊。
(3)沖模沖力中心必須與沖床沖壓機(jī)器人壓力中心重合,最大沖力不得超過(guò)本機(jī)的額定壓力。
(4)不準(zhǔn)用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件,以防壓傷手。
(5)裝卸沖模、潤(rùn)滑機(jī)床和檢修故障時(shí),必須切斷電源,待飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng),后方可進(jìn)行
(6)100T以下沖床沖壓機(jī)器人的模具裝好后,用手搬轉(zhuǎn)校對(duì)好后用紙片試沖,在試車(chē)時(shí)不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀(guān)看。

五、在沖壓過(guò)程中必須執(zhí)行下列各條:

(1)禁止在滑塊運(yùn)行中和已踩腳踏或操作手柄后,再去修正沖模胚料位置。
(2)禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時(shí)進(jìn)行工作。
(3)禁止在沖床臺(tái)面放任何東西和改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。
(4)禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。
(5)禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動(dòng)落下有異聲時(shí)工作。
(6)應(yīng)經(jīng)常檢查模具情況,不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區(qū)。
(7)禁止工件兩片或多片重疊強(qiáng)行沖壓,每次只允許沖一件,以免造成設(shè)備、模具、損壞以及人身事故。
(8)禁止用手清掃灰渣,投放零件,送取工件時(shí)要用攝子與工具。
(9)禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
(10)禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗、加油或到設(shè)備頂部觀(guān)查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理。
(11)禁止在操作時(shí)與他人說(shuō)笑、打鬧,思想要高度集中。
(12)禁止酒后上機(jī)床和操作吸煙。
(13)兩人以上同時(shí)操作時(shí),必須由一人負(fù)責(zé)指揮,夜間工作須有足夠的照明。

六、工作完畢后,注意一下幾點(diǎn):

(1)作完畢或長(zhǎng)時(shí)間離開(kāi)時(shí),應(yīng)將設(shè)備滑塊停于上死點(diǎn),關(guān)掉電動(dòng)機(jī),切斷電源,清掃設(shè)備,做好點(diǎn)檢卡記錄。
(2)工作完畢,切斷電源,清除邊角料,工具物件放置整齊,通道暢通,搞好安全文明生產(chǎn)。
(3)所有模具清潔完畢后,不能直接放在地面上,必須放在模具架上。

七、保證沖壓件質(zhì)量:

①保持高度的責(zé)任心,樹(shù)立良好的質(zhì)量意識(shí);
②開(kāi)工前應(yīng)檢查設(shè)備、模具是否正常;
③確認(rèn)使用的作業(yè)文件是有效版本;
④按文件的要求安裝模具(布置頂桿)、調(diào)整設(shè)備參數(shù)、驗(yàn)證材料;
⑤成品首件應(yīng)由檢驗(yàn)員確認(rèn)合格,操作者自檢應(yīng)按樣件及質(zhì)量檢查要點(diǎn)圖核對(duì)產(chǎn)品的問(wèn)題點(diǎn)。生產(chǎn)過(guò)程中操作者應(yīng)按50件/次(關(guān)鍵件30件/次)的頻率檢查產(chǎn)品,尾件應(yīng)按樣件及要點(diǎn)圖進(jìn)行驗(yàn)證;
⑥認(rèn)真填寫(xiě)產(chǎn)品標(biāo)識(shí),對(duì)自己的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。

八、沖壓件質(zhì)量檢查中應(yīng)注意的要點(diǎn):

⑴主缸壓力、拉延缸壓力;⑵裂隙;⑶皺紋;⑷麻點(diǎn);⑸凹陷;⑹毛刺;⑺孔數(shù);⑻凸緣散亂、不足;⑼變形;⑽識(shí)別標(biāo)記;⑾壓??;⑿拉傷。的模具裝好后,用手搬轉(zhuǎn)校對(duì)好后用紙片試沖,在試車(chē)時(shí)不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀(guān)看。

五、在沖壓過(guò)程中必須執(zhí)行下列各條:

(1)禁止在滑塊運(yùn)行中和已踩腳踏或操作手柄后,再去修正沖模胚料位置。
(2)禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時(shí)進(jìn)行工作。
(3)禁止在沖床臺(tái)面放任何東西和改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。
(4)禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。
(5)禁止發(fā)現(xiàn)沖壓機(jī)器人沖擊與自動(dòng)落下有異聲時(shí)工作。
(6)應(yīng)經(jīng)常檢查模具情況,不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區(qū)。
(7)禁止工件兩片或多片重疊強(qiáng)行沖壓,每次只允許沖一件,以免造成設(shè)備、模具、損壞以及人身事故。
(8)禁止用手清掃灰渣,投放零件,送取工件時(shí)要用攝子與工具。
(9)禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
(10)禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗、加油或到設(shè)備頂部觀(guān)查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理。
(11)禁止在操作時(shí)與他人說(shuō)笑、打鬧,思想要高度集中。
(12)禁止酒后上機(jī)床和操作吸煙。
(13)兩人以上同時(shí)操作時(shí),必須由一人負(fù)責(zé)指揮,夜間工作須有足夠的照明。

六、工作完畢后,注意一下幾點(diǎn):

(1)作完畢或長(zhǎng)時(shí)間離開(kāi)時(shí),應(yīng)將設(shè)備滑塊停于上死點(diǎn),關(guān)掉電動(dòng)機(jī),切斷電源,清掃設(shè)備,做好點(diǎn)檢卡記錄。
(2)工作完畢,切斷電源,清除邊角料,工具物件放置整齊,通道暢通,搞好安全文明生產(chǎn)。
(3)所有模具清潔完畢后,不能直接放在地面上,必須放在模具架上。

七、保證沖壓件質(zhì)量:

①保持高度的責(zé)任心,樹(shù)立良好的質(zhì)量意識(shí);
②開(kāi)工前應(yīng)檢查設(shè)備、模具是否正常;
③確認(rèn)使用的作業(yè)文件是有效版本;
④按文件的要求安裝模具(布置頂桿)、調(diào)整設(shè)備參數(shù)、驗(yàn)證材料;
⑤成品首件應(yīng)由檢驗(yàn)員確認(rèn)合格,操作者自檢應(yīng)按樣件及質(zhì)量檢查要點(diǎn)圖核對(duì)產(chǎn)品的問(wèn)題點(diǎn)。生產(chǎn)過(guò)程中操作者應(yīng)按50件/次(關(guān)鍵件30件/次)的頻率檢查產(chǎn)品,尾件應(yīng)按樣件及要點(diǎn)圖進(jìn)行驗(yàn)證;
⑥認(rèn)真填寫(xiě)產(chǎn)品標(biāo)識(shí),對(duì)自己的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。

八、沖壓件質(zhì)量檢查中應(yīng)注意的要點(diǎn):

⑴主缸壓力、拉延缸壓力;⑵裂隙;⑶皺紋;⑷麻點(diǎn);⑸凹陷;⑹毛刺;⑺孔數(shù);⑻凸緣散亂、不足;⑼變形;⑽識(shí)別標(biāo)記;⑾壓??;⑿拉傷。

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