CNC機械手廣泛運用于電子、機械制作、冶金、輕工和原子能等部分。CNC機械手的功用特點如下：

 

　　壓力機的一切操控功用應做到集成化，然后完結全套模具的菜單化辦理，首要包含滑塊行程調(diào)整、平衡器氣壓的調(diào)整、氣墊行程調(diào)整以及自動化操控系統(tǒng)等各個環(huán)節(jié)的參數(shù)設定。具有現(xiàn)場通訊網(wǎng)絡、現(xiàn)場設備互聯(lián)、互動操作性、渙散功用模塊、開放式功用的現(xiàn)場總線技能是壓力機操控技能的發(fā)展方向，對完結自動化具有顯著推進效果。
 

 

　　壓力機操控系統(tǒng)的集成化可經(jīng)過單一操作接口完結一切壓機和模具的各項操控功用，包含故障診斷、模具菜單裝備、可編程限位開關和模具監(jiān)控及調(diào)整等，并使設備的維修保養(yǎng)愈加便利，而且顯著增加壓力機的有用作業(yè)時間。

 

　　電動機直接與偏疼曲柄齒輪相互連接，因為電動機的轉(zhuǎn)速能夠恣意調(diào)理，然后能夠恣意地調(diào)理曲柄組織的運動速度，恣意加速或減慢沖壓速度。匹配性很高，因為伺服壓力機的電動機轉(zhuǎn)速是能夠無級調(diào)理的，因此有可能在沖壓過程中完結沖壓運動和沖裁力的無級調(diào)理，使壓力機的作業(yè)曲線與各種不相同的運用需求相匹配。為了確保曲柄完結準確的運動，用戶能夠經(jīng)過減速拉延加工完結或許堅持穩(wěn)定的沖壓運動速度，這樣不只能夠進步板材加工的質(zhì)量，而且也可延長模具的運用壽命。

 

　　伺服壓力機的轉(zhuǎn)速改變及操控經(jīng)過了合理的優(yōu)化規(guī)劃，而且采用了集成化的模塊，依照模塊化布局制作，若是不需要運用其伺服功用時，就能夠像傳統(tǒng)壓力機相同作業(yè)，堅持穩(wěn)定的功率和行程。